纖維球過濾器在反沖洗時應(yīng)注意事項(xiàng)

纖維球過濾器在保證濾層反沖洗后具有足夠的清潔度，又能接近均質(zhì)狀態(tài)，目前理想的辦法是采用氣、氣水、水的三段式氣水反沖洗技術(shù)。反沖洗是為恢復(fù)濾池正常工作所采用的反向水流沖洗濾層的操作過程。

纖維球過濾器操作時，水流經(jīng)底部排水系統(tǒng)反向通過濾池，以沖洗掉濾料中的堵塞物質(zhì)，并減少產(chǎn)生水頭損失的因素。不同類型的濾池具有不同的反沖強(qiáng)度與反沖時間，對于快濾池反沖強(qiáng)度為36～54m/h，反沖洗時間為5～10min，濾層膨脹率達(dá)40%～50%。另外，在采用離子交換法處理水或廢水時，以及樹脂再生操作前也需先進(jìn)行反沖洗，其目的在于松動樹脂層和去除樹脂層中的雜質(zhì)、破碎顆粒等。

纖維球過濾器在濾池充水并在濾床層面上保有一定水深條件下先進(jìn)行單獨(dú)氣沖，一方面通過改性纖維球?yàn)V料顆粒間相互磨擦使改性纖維球?yàn)V料上粘附的污泥脫落，一方面達(dá)到使濾層攪動為均質(zhì)的目的。經(jīng)過一段時間的氣沖后，不停氣且氣沖強(qiáng)度無須改變的同時加入水沖，水沖強(qiáng)度很小，只要能使脫落的污泥在合宜的時間內(nèi)升至排水槽即可。氣水聯(lián)合反沖是能否使濾層潔凈的關(guān)鍵。單獨(dú)氣沖時脫落的污泥在此階段因氣沖保持濾層流化狀態(tài)下加上水沖被有效地托至上層。第三階段停止氣沖，改性纖維球?yàn)V料回落為固定床，使脫落的污泥滯留在上層，隨后的水沖只是漂洗過程，主要是將上層的高濃度泥水托出濾池，同時進(jìn)一步清除濾層中剩余的脫落污泥，使濾層達(dá)到較徹底的凈化。最后的水沖洗應(yīng)遵循二條原則，一是不使均質(zhì)濾層狀態(tài)受到破壞，二是按沖洗要求要能夠使濾層中剩余的脫落污泥被有效地去除。